S136模具钢的完全退火

完全退火操作方法如下：

① 退火前准备：对于在氧化性的箱式炉等炉型中退火，工件不允许氧化脱碳时，工件应该装箱保护。装箱保护剂有铸铁屑和砂子。在工件表面包裹废旧报纸，在使用铸铁屑或砂子装箱退火的工件，表面不会黏附铁屑或砂子。在保护气体型炉型中退火时，在760℃以后通入吸热式气体，对不需要切削加工的低碳钢在保护气氛中退火时要防止工件增碳。在真空炉退火时，控制真空度值。

② 工件装炉：在箱式炉中工件装炉的高度不得超过炉膛高度的1/3，并且低于炉门150mm，距离电阻丝的距离≥30mm。

③ 加热速度：一般中、小型工件（<30kg/件）可以直接装入退火的温度炉内，也可以低温装炉，随炉升温。大型工件（≥30kg/件）需要随炉升温，也可以在550~650℃等温一段时间，减少工件内外的升温温差。

④ 加热温度：碳钢加热到临界点Ac3+（30~50）℃；合金钢加热到临界点Ac3+（50~70）℃。保证高温组织完全转变成奥氏体。

⑤ 保温时间：依据钢种、工件尺寸、装炉量、使用的炉型等因素确定。

计算法：保温时间=等效尺寸（mm）×加热系数1~1.5（min/mm）×装炉系数。对于装箱退火的等效尺寸，按照箱体宽度尺寸计算。

经验法：在工件加热透烧以后保温2~3小时就能满足保温时间要求了。注意仪表指示温度时间比工件到温的时间超前的误差。