不锈钢板材的界定：

　　不锈钢板材就是指碳含量在0.0218%～2.11%的铁碳合金。在一般不锈钢板材中加上Cr,Mo,V,Ni等铝合金成份就获得了碳素钢，大家的模具钢材都归属于碳素钢。

　　更改钢材性能的方法，关键有下列三层面：

　　1. 铝合金成份

　　碳：C

　　提升热处理机构的强度;

　　产生渗碳体，提升耐磨性能;

　　减少延展性;

　　减少可锻性

　　铬：Cr

　　提升钢之强度，产生硬实及平稳的炭化铬,进而改进耐磨性能;

　　能提升钢的切削性能;

　　当Cr成分超出12%, 具抗腐蚀功效，并出示优良抛旋光性

　　钼：Mo

　　Mo是强渗碳体产生原素，提升耐磨性能;

　　Mo>0.5%能抑制别的铝合金原素导致之淬火延性;

　　出示红强制，热抗压强度;

　　提升切削性能，淬火可靠性

　　钒：V

　　能够产生高韧性渗碳体，提升耐磨性能;

　　优化钢的晶体，减少超温敏感度

　　提升钢之抗压强度、延展性及淬火可靠性

　　镍：Ni

　　Ni能提升钢的切削性能;

　　Ni能优化晶体

　　硫(S)

　　常以MnS方式存有钢中，隔断常规的持续性，恶变原材料的延展性、抗腐蚀、抛旋光性、充放电工艺性能、蚀纹性，可提升原材料的钻削工作能力。

　　2. 冶炼厂加工工艺

　　一般炼钢工艺

　　电渣重熔(ESR)

　　将粗板坯放置电渣炉中，进入强电流量，使加热炉造成很高的溫度，使粗板坯熔化成钢液，钢液流过电渣，残渣被电渣过虑吸咐，进而做到提纯的实际效果。总体重熔速度更快，但一些十分细微的残渣仍未去除。

　　真空泵电孤重熔(VAR)

　　在真空烧结炉里，进入强电流量在钢胚上，钢胚底端刚开始熔融，残渣气化成汽体被吸走，进而将不锈钢板材纯净度提升，并且它是一滴一滴地凝结，凝结速率十分快，机构越来越很高密度。特性是残渣去得完全，但总体重熔速度比较慢。

　　3. 热处理工艺

　　不锈钢板材的热处理工艺就是指历经加温随后制冷，根据操纵不锈钢板材的加温溫度、隔热保温時间及制冷速率来更改钢的特性，以考虑生产加工或应用规定的加工工艺全过程。关键的热处理方法有：淬火、热处理、淬火。