S136模具钢的最佳回火温度

S136是低碳马氏体钢，添加了多种合金元素，具有较高的淬透性和淬硬性，强韧性和工艺性能良好，常用于制造钎具钻头。在热处理工艺中，钢的回火是为了稳定组织，减小或消除淬火应力，获得强韧性的最佳配合。技术人员通过显微组织观察、拉伸和冲击试验、硬度测试、残留奥氏体测定以及冲击断口形貌分析等，研究了S136钢淬火后经不同温度回火的组织与力学性能的变化规律，找出强度、硬度与塑韧性具有优良配合时的回火温度。研究结果表明：

　(1)S136钢经860℃淬火后，在300℃以下回火得到的组织为回火马氏体＋贝氏体＋残留奥氏体；在400℃回火时，得到针状α相与细粒状碳化物混合的回火屈氏体；在500℃回火时，碳化物聚集并粗化；随回火温度升高，α相发生回复与再结晶；在600℃得到多边形铁素体及均匀分布在其上的颗粒状碳化物，组织为回火索氏体；

　(2)随回火温度的升高，22SiMnCrNi2Mo钢的强度、硬度呈下降趋势，冲击性能的变化为先降低后升高，在400℃和500℃时出现回火脆性；

　(3)在200℃回火时，22SiMnCrNi2Mo钢的强度、硬度最高，且冲击性能也较好，此时材料的强度、硬度及塑韧性配合优良。

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