S136模具钢作为一种优质的不锈模具钢，经过适当的热处理可以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而提高模具的使用寿命和性能稳定性。以下是S136模具钢常见的热处理工艺及对性能的影响：
淬火（Quenching）： 淬火是S136模具钢常用的热处理工艺之一，通过快速冷却使钢材组织转变为马氏体组织，提高硬度和强度。适当的淬火工艺可以提高S136模具钢的表面硬度，增加模具的耐磨性和抗变形能力。
回火（Tempering）： 回火是淬火后的一个重要工艺，目的是消除淬火产生的残余应力，提高模具的韧性和抗断裂能力。适当的回火工艺可以使S136模具钢既具有较高的硬度，又具有足够的韧性，保证模具在工作过程中不易断裂。
预淬火处理（Pre-quenching）： 预淬火处理可以在正式淬火前对钢材进行预处理，使组织更加均匀，进一步提高模具的硬度和耐磨性。
渗碳处理（Carburizing）： 渗碳处理可以在S136模具钢表面形成高碳化层，提高表面硬度和耐磨性。这种处理适用于要求模具表面硬度高、耐磨性好的场合。
氮化处理（Nitriding）： 氮化处理可以在S136模具钢表面形成氮化层，提高表面硬度和耐磨性，同时增加模具的耐腐蚀性能。
影响性能的因素： 热处理工艺参数（如淬火温度、保温时间、回火温度等）的选择对S136模具钢的性能影响很大，不同的工艺参数会导致钢材组织和性能的变化，需要根据具体情况进行优化选择。
综上所述，适当的热处理工艺可以显著改善S136模具钢的性能，提高其在模具制造中的应用性能和使用寿命。
扫一扫微信,快速报价